为保证电动水阀执行器能够正常的工作，提高电动阀门控制调节质量和可靠性，在实际应用中都须做运行前准备和检测，通常检测电动水阀执行器辅助装置，既阀门智能定位器模块和手轮机构。 模块利用反馈原理改善设备性能，使电动阀门能按调节器的控制信号实现准控制，用于直接操作调节阀门，以便在停电或调节器无输出或损坏失灵的情况下生产仍然能够正常的工作，所以在投入运行前应做相应的检测，首先还需使手动和电动切换后，用手轮驱动阀门，检查切换是否灵敏可靠，检查电动阀门行程开度动作及指示是否正确。
若手轮转不动需拆下修理电动水阀执行器，若手动运转正常无干扰，而电动阀门机构不动作需检查电动水阀执行器接头连接是否可靠，若阀门可用手轮驱动，再检查电气部分。先检查控制机构动作，然后检查电动执行机构主电源及继电器、控制电源、熔丝及所有指示灯、开关是否正常；检查确定是否更换相关零件，若电气元件无问题，再检查电机等部分，可以通过更换相关元件解决。
控制板又称电动执行机构，主要是用来控制阀门的，但是使用了一段时间后有时可能会发现控制精度没有开始时的那样精密了，这样我们就需要找到影响控制精度的原因。技术人员根据多年的经验总结出了一些影响控制精度的原因以及解决方法，下面我们一起来了解下吧。
1、控制板不起作用。制动器用来消弭断电后转子和输出轴的惯性惰走和负载反效用力气矩的影响，使输出轴正确地停在相应的位置上。假如制动器不起作用，原理，将减低扼制精密度。因为这个应做好以下几点。
(1)依据负载体积曲儿整制动力矩；
(2)制动轮与制动盘的空隙要调试合宜；
(3)制动闸瓦要保障有足够的磨擦系数，禁止滴打油类事物。
2、输出存在落后环节。主要落后环节存在于角行程输出轴与调节机构(蝶阀等)的连接部位。因为这个，全部连杆、杠杆安装时不可以有松驰或空隙。尽力运用联轴器接替连杆机构。
